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碳酸钙晶须会不会磨损螺杆？双螺杆挤出时，晶须应该在什么段加入？
文章来源：https://www.mcyunmu.com 发布时间：2026-08-06 浏览次数：6
一、碳酸钙晶须，主要为文石（霰石）型碳酸钙，是针状 / 纤维状的无机单晶体短纤维填料，白色粉末、无毒无味，属于低成本高性能晶须材料，
晶体类型 -文石（霰石） 分子式-CaCO_3 密度-2.8‑2.9 g/cm³ 莫氏硬度-3 熔点约- 750‑825 ℃ 尺寸长度- 10‑30 μm，直径 0.5‑1 μm 长径比 一般 10‑40，优质可达 30‑50 ， 纯度-工业级≥96‑98%
二、碳酸钙晶须确实会对双螺杆挤出机的螺杆造成磨损。
磨损原因分析
物理摩擦：碳酸钙晶须是一种针状的无机填充材料，具有一定的硬度（莫氏硬度为3）。在挤出过程中，这些坚硬的晶须颗粒与金属螺杆和机筒内壁发生高速滑动和刮擦，会产生显著的磨料磨损，从而加速螺杆和机筒的磨损。
工艺影响：如果物料在螺杆的进料段塑化不均匀，或者在混炼段因剪切力过大导致晶须结构被破坏产生尖锐末端，都会进一步加剧对螺杆的磨损。
双螺杆挤出时的加入位置
2、双螺杆挤出加入位置
基体树脂从主喂料口投入，先经过固体输送、熔融塑化，变成熔融熔体；碳酸钙晶须在熔融之后的侧喂口投入。
好处：
①熔体包裹晶须，减少干摩擦，降低螺杆机筒磨损；
②避开前端强剪切区，减少晶须被剪断，保留长径比，保证增强增韧效果；
③粉料不容易架桥、分层，组分更稳定。
三、主要应用领域
1.塑料改性（PP/PA/PE/PBT 等）
汽车零部件、电池壳体、电器外壳；添加 10‑25%，提升刚性、热变形、抗冲击，部分替代玻纤，制品表面光洁度更高。
2.摩擦材料（刹车片、离合器片）
替代部分钢纤维、钛酸钾晶须，稳定摩擦系数，降低成本，减少重金属粉尘污染。
3.橡胶：胶板、胶管、密封件，补强、提高耐磨、降低成本。
4.涂料、造纸、沥青：提升涂层耐磨、纸张强度、沥青抗裂性能。
5.建材、水泥：改善韧性；生物材料方向用于骨修复基材研究阶段。
